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自动焊锡机吃锡不良的原因是什么?

2022-02-12 10:53:06 责任编辑:英亚国际综合(中国)有限公司 4

  自动焊锡机对于很多机械设备的人来说估计都不陌生,它主要是利用机械手的运动功能来完成焊锡作业。焊锡机广泛用于PCB板上各种电子元器件的焊接,如电容、电阻、排针、排线、屏蔽罩等打孔插件;以及各种电子连接器、LED灯柱和灯带、视音频线插头、耳机线、电脑数据线、小型电路板和小型电子元件的焊接等。一些突发的小情况很难避免。那么自动焊锡机吃锡不良的原因是什么?

 

  自动焊锡机吃锡不良是什么以原因:

 

  一、表面有油脂、杂质等,可用溶剂清洗。

 

  二、在基板制造过程中,会在电路表面留下研磨颗粒,此为印刷电路板制造厂家的问题。

 

  三、脱模剂和润滑油中一般都含有硅油,不容易彻底清洗干净。因此,在电子零件的制造过程中,应尽量避免使用含有硅油的化学品。焊锡炉使用的抗氧化油也要注意不要使用这类油。

 

  四、由于存放时间、环境或工艺不当,导致基板或零件锡面氧化,铜面发黑。改用助焊剂通常不能解决问题,重焊一次将有助于吃锡效果。

 

  五、助焊剂使用条件调整不当,如发泡所需的气压、高度等。比重也是重要因素之一,因为电路表面的磁通分布量受比重影响。检查比重还可以排除由于标签错误、储存条件差等导致的不当助焊剂使用不当的可能性。

 

  6、自动焊锡机焊锡时间或温度不够。一般焊锡的操作温度较其溶点温度高55~80℃。

 

  7.不合适的零件和端子材料。检查零件,确保端子清洁并充分浸泡。

 

  8、预热温度不够。可调节预热温度,使基板零件侧面温度达到90℃~110℃左右所需温度。

 

  9、焊锡中杂质过多,不符合要求。焊锡中的杂质可以按时测量。若不合规定超过标准,则更换合于标准之焊锡。

 

  以上内容就是对自动焊锡机吃锡不良是什么以原因的介绍了,自动焊锡机的核心部分是焊锡系统,焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头。在操作时要戴手套,防护眼镜等。在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。自动焊锡机每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源,这样有助于机器的使用寿命增长。